先来谈谈8.8级十字盘头组合螺钉，十字外六角三组合螺钉，杯头内六角组合螺钉等组合螺钉，它们如果需要达到8.8级这个高强度等级的螺钉，一般需要采用哪些螺丝线材。简单的介绍一下，需要达到8.8级，必须采用1018，1021，10B21等高碳钢的螺丝材料。

        明白了8.8级组合螺钉需要使用的螺丝材料后，我们还需要注意很多。比较今天我们创固螺丝朱经理要讲的比较重要的，那就是防止8.8级组合螺钉容易断掉。断掉指的是螺丝头部断裂。为什么会断裂？这就是我们今天要讲的氢脆现象。

记得以前讲过 除氢处理定义与方法 螺丝为什么需要除氢。这里面介绍了很多有关螺丝除氢的定义与方法。还重点讲了螺丝为什么需要除氢。在此不多讲。

        什么螺丝需要除氢呢！其实就是硬度超过8.8级的产品，也就是硬度大于32HRC的产品，表面处理过程中只要有酸洗这个环节，酸洗液中的氢离子就会在产品中形成氢分子，然后导致产品在使用过程中出现氢脆断裂。氢脆断裂发生在使用后24小时之内，原则上超过24小时没有发生断裂的，就不再出现氢脆断裂。去氢处理需要在产品电镀后2小时内，在200摄氏度的恒温环境中持续存放4小时以上，要求高的有存放8小时，这样就能最大限度地避免氢脆风险。
      
       从上述定义中可以看出，要做去氢处理的产品，其实很多，比如：做过渗碳处理的自攻钉、弹垫、碗垫、齿垫，10.9级及以上强度等级的螺丝，10级及以上强度的螺母等等；这些产品经过酸洗后，都要做去氢处理。只是很多8.8级螺丝，很多热处理小厂因为只检测芯部硬度，不检测表面硬度；真正检测表面硬度时，其实很多8.8级产品的表面硬度是超过32HRC的，这类产品电镀后就要去氢了。类似的风险很多，就是热处理这个环节达不到标准要求，会导致我们如果只是简单地按照标准或者图纸来操作时，面对要求高的使用环境，将出现极大的风险。
       
       还有，就是这个去氢处理，因为要求200摄氏度恒温条件，很多电镀厂达不到这个要求，去氢炉在使用过程中会经常打开，取出货物同时再放一些新的货物，这样恒温无法保证，去氢肯定不彻底。同时，计时也必须是在环境温度达到指定温度后才能算起，有的去氢炉升温过程就需要耗费一段时间，把这个时间算上的话，4小时下来，自然也达不到要求。另外，就是去氢炉升温这个时间，电镀后2小时内要做去氢，理想中也是要把这个时间考虑到里面的，这样操作才算标准。这也是去氢管理比较困难的几个点。
       
       8.8级组合螺钉氢脆风险具有偶然性，也许10000个组合螺丝中会出现一个，也许1000个中会出现一个，也许100个中会出现一个。也许一个批次一个都不会出现。
所以做氢脆试验，因为是抽检，也很难真正把氢脆风险识别出来。所以没有哪一家螺丝电镀厂，敢承诺他的产品100%不会出现氢脆现象；即使他们家的产品，从来没有人投诉过氢脆断裂。

       所以，总之，8.8级以前的十字盘头组合螺钉，十字外六角组合螺钉，内六角杯头三组合螺钉等 GB9074系列的组合螺钉。都是需要加硬除氢的，而且这个氢还必须处理得好，处理的干净。才不会容易出现螺丝头部断掉的现象，才不会发生氢脆现象。